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央廣網(wǎng)大慶8月3日消息（記者龐淼 通訊員全攀峰 余虹娜）近日，大慶鉆探“高壓定向脈沖射流耦合改造技術”在古龍試驗區(qū)塊首次成功應用，有效解決了大慶油田古龍試驗區(qū)塊套變引起橋塞射孔聯(lián)作受限、體積改造不充分等問題，施工效率提升了66%。

古龍試驗區(qū)塊是大慶油田非常規(guī)油氣勘探開發(fā)的重要組成，也是大慶油田產(chǎn)能建設的重要接續(xù)力量之一。大慶鉆探在高質量保障非常規(guī)油氣勘探開發(fā)上下功夫，堅持技術立企、科技興企，推進重點領域核心技術攻關，取得關鍵技術突破。

高壓定向脈沖射流耦合改造技術就是大慶鉆探結合新時期勘探開發(fā)需求攻關的重要技術，這個技術集定向、定角射孔、井下脈沖增能、油套組合泵注等工藝，可實現(xiàn)限孔、增速、提壓、精準差異化改造。

接到設計任務后，大慶鉆探井下作業(yè)工程公司第一時間成立了由總工程師、技術專家任組長的方案設計編制專題小組，迅速收集地質資料，分析總結以往工藝的施工經(jīng)驗。由于該技術首次在古龍試驗區(qū)塊儲層應用，技術人員反復論證該技術的適應性，對井下脈沖發(fā)生裝置性能參數(shù)進行詳細分析計算、對連續(xù)油管安全性能評價參數(shù)進行軟件模擬，力求達到最優(yōu)效果。

10名技術人員在方案編制的過程中，經(jīng)過30天不懈努力，完成方案制訂，得到了甲方的認可。經(jīng)過多次論證，甲方?jīng)Q定在古龍試驗區(qū)塊兩口井進行試驗。井下作業(yè)工程公司針對井位情況，精細組織，反復推演流程，持續(xù)完善壓裂施工方案，確保萬無一失。施工中，干部24小時盯現(xiàn)場，守關鍵，密切關注施工壓力和工具狀況，每日晚間對當日施工進行復盤分析，順利完成了施工。

據(jù)了解，中油技服連續(xù)油管底封拖動壓裂單日最多施工15簇，該技術實現(xiàn)了單日最多施工25簇，節(jié)約了以往采用橋塞射孔聯(lián)作工藝的等停時間，施工效率提升了66%。

此次應用的“高壓定向脈沖射流耦合改造技術”為大慶油田古龍試驗區(qū)塊后續(xù)的應用提供了重要的指導依據(jù)，豐富了儲層改造技術手段，提高儲層改造技術水平，為古龍試驗區(qū)塊水平井開發(fā)提供了新的支撐。